影响无尘净化车间成本的几大因素:
1、空间因素:
空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成,它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积;空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量.
避免因空间原因导致的项目投资增加,筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量);工作人流及物流的空间走向.目前建筑遵循节地、节材、节能的原则,所以净化车间并不是越高大越好,筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程,能有效的规避不必要的投资成本.

2、温湿度及洁净度因素:
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,是净化车间的高设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障.现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准.如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准.如,PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右.

定义净化车间的环境数据标准,是影响项目投资至关重要的中心点.洁净度等级的制定影响装修成本:定在十万级及以上等级,要求有必要的洁净板材围护,净化门窗、人员和货物风淋传递设施,甚至价格昂贵的高价地板;同时也影响空调成本:洁净度越高,满足净化必要的空调换气次数就越大,所需净化风柜的风量就越大,风水管及末端高效风口量也随之增加.同理车间温湿度的制定,不仅也有上述成本问题,还有控制精确度的因素,精确度越高,所需的配套设备要越齐全.如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候,所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备.

车间温湿度和洁净度的制定,不单只影响前期投资,对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是极为重要,所以根据自身生产产品的特性,结合国标、行标以及企业内部标准,合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房基础、根本的一步.

3、其他影响因素:

除了空间、环境两大块要求之外,有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略,导致温湿度超标.比如,外界气候考虑不全面、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等.

综上所述,万级和十万级到底差多少钱?在问这个问题前,合理的做法是先明确净化车间生产设备的参数(长宽高、排气量、发热量、产尘量),制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求,再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案.作为筹建方不仅充分清楚自身需求,而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制,如此则恰到好处.

二、装修好的无尘车间工程质量如何验收

第一:检查无车车间的密封性、隔音效果以及室内压力状况.无尘车间是一个封闭的环境,这样才能保证室内气压 的稳定性,从而保障洁净度.

第二:检查无尘车间是否安装牢固,是否美观,材料表面是否光滑.如果无尘车间本身结构容易沾上灰尘,那么洁净度会大打折扣,同时美观大方的无尘车间更能彰显公司实力与魅力.

第三:检查无尘车间能否有效消除静电,无尘车间内部会安装一些防静电设施,保障产品质量同时也保护工作人员的安全,实现品质化、人性化两不误.

第四:检查空气过滤器能力与恒温恒湿能力,是否能够有效控制尘埃颗粒因子的产生和净化,能否维持室内的恒温恒湿状体.

第五:检查系统设计是否合理,能否保障设备的有效运行,减少故障发生率,延长设备运行寿命,